• מחצלת פיברגלס מצופה

כיצד לפתור את הפגמים של חלקים יצוקים של FRP במשטח מעיל הג'ל?

פגמים, גורמים ושיטות מניעה של משטח ג'לקוט

1. חריר
גורם:
בעת הריסוס מתערבב אוויר, אדי הממס נלכדים בו, כמות המקשה גדולה מדי, האטומיזציה גרועה בעת הריסוס, האקדח קרוב מדי למשטח התבנית ועובי הסרט הג'לקוט אינו אחיד.
הפתרון:
הפחת את לחץ ההתזה (2-5 ק"ג/ס"מ2), אשפרה אטית, הפוך את עובי הריסוס לאחיד אך לא עבה, עדין ואפילו ללא בועות אוויר, שליטה במינון הריפוי בתוך 3%, הפחתת צמיגות נכונה, הגדל את רוחב הריסוס, ובדוק מרחק בזמן הריסוס. בתוך 40-70 ס"מ, עובי הריסוס הוא 0.3-0.5 מ"מ.

2. צמצום
גורם:
הג'לקוט עבה מדי (הצטברות, כמות מוגזמת של ג'לקואט).
הפתרון:
גבשו את התוכנית הנכונה של החומר ורססו באופן שווה.

3. מרווח בין שורות (לא דביק)
גורם:
שעווה לניגוב לא מספקת, לחומרי שחרור על בסיס סיליקון נוטים להיות מרווחים ברורים, ומים או שמן מעורבבים בעת הריסוס.
הפתרון:
לאחר ניגוב מלא של השעווה, נגב אותה מיד עד שהיא בהירה, השתמש נכון בחומר שחרור השעווה או העובש עבור המוצרים וחומרי הגלם, השתמש באוויר יבש והתקן מפריד שמן-מים.

4. גוף זר מעורב
גורם:
קרישים קטנים וגופים זרים בג'ל קואט, לכלוך על פני התבנית, חרקים מעופפים בספריי ואבק בסדנת הייצור.
הפתרון:
בעת שימוש במעיל הג'ל המסונן, יש לנקות ולנקות את התבנית לפני ריסוס הג'ל, ולבטל את החשמל הסטטי על פני התבנית בתנאים למניעת חדירת חרקים מעופפים ולשמור על בית מלאכה לייצור עצמי.

5. מקומט
גורם:
עובי השכבה הראשונה של הג'לקוט בעת ההברשה אינו מספיק, הזמן בין צחצוח הג'לקוט (פעמיים) קצר מדי, התבנית או הג'לקואט מכילים לחות במהלך מריחת הג'לקואט מה שגורם לג'לקוט פילמור לקוי, לחות במקום העבודה גבוהה מדי או ייבוש לא מספיק של PVA או מעט מדי מקשה, ריפוי איטי של ג'לקואט, ריפוי לא אחיד של ג'לקואט.
הפתרון:
יש למרוח באופן שווה כך שעובי הסרט הראשון יהיה 0.2-0.25 מ"מ. לאחר ריפוי מלא של הג'לקוט, יש למרוח את הג'לקואט או את הטופ-קואט השני ולמרוח את הג'לקוט לאחר שהתבנית התייבשה, מייבשים או מפסיקים את העיבוד במקרים קיצוניים. תן ל-PVA להתייבש לחלוטין ואז למרוח את ה-gelcoat. המינון של המקשה צריך להיות בין 2.5% ל-1%. הגדל את טמפרטורת מקום העבודה וספק אוורור כך שלא יישאר גז סטירן בתבנית היוצר.

6. הורדת התבנית
גורם:
לאחר צחצוח הג'לקואט, העובש יתעוות במהלך הטיפול והאזור המקומי יתחמם. כמות מקשה הג'לקוט גדולה מדי, הפרש הטמפרטורות גדול מדי. יותר מדי ציפוי לשחרור עובש אינו טוב לניקוי. נשאר זמן רב מדי לאחר מריחת מעיל ג'ל.
הפתרון:
בעת הטיפול יש להיזהר לא לעוות את התבנית. בחימום אין להניח את התבנית על קצה מקור החום, כדי שהפרש הטמפרטורה לא ישתנה הרבה. לאחר השעווה, מטשטש עד בהיר. שימוש בשעווה שחרור בצורה הנכונה לאחר מריחת הג'לקואט, יש למרוח אותו תוך 24 שעות.

7. ברק רע
גורם:
משטח התבנית כהה, בהירות משטח התבנית אינה חזקה והתבנית אינה מעובדת היטב.
הפתרון:
עשו תחזוקה טובה על התבנית, ולאחר כמות מסוימת של ייצור, יש ללטש שוב את התבנית. בכל פעם שיש צורך ללטש את הווקס עד שהוא בהיר, יש לנקות את שאריות השעווה לאחר השעווה, להשתמש בג'ל להכנת תבניות ולעשות נייר זכוכית 150# מים – 2000# לליטוש, ליטוש, ניקוי קפדני. ואוטמים תבניות. לאחר עיבוד עובש מתבצע.

8. בועות, בועות אוויר ריקות בין ג'ל מעיל לרבד.
גורם:
בעת מריחת הג'לקואט נכנס לכלוך ושכבת פני השטח לא הוסרה קצף יסודי.
הפתרון:
נקו כלי צבע ותבניות. הסרת קצף זהירה בעת הנחת.

9. צבע לא אחיד
גורם:
לחות מתערבבת במעיל הג'ל, מתרחשת צניחה (הפרדת פיגמנטים), הברשה לא אחידה (ניתן לראות את הבסיס מבעד למעיל הג'ל), ערבוב לא מספיק (הפיגמנט מושקע במיכל). נשאר זמן רב מדי לאחר ערבוב הצבע. צבעים מעורבים בעת הוספת צבע
פִּתָרוֹן:
שפר את הטיקסוטרופיה של מעיל הג'ל, יש למרוח באופן שווה (0.3-0. 5 מ"מ) ולערבב היטב. בעת שימוש בפיגמנט המוסף (ג'ל קוט), יש לערבב את הג'ל קוט במיכל במלואו עם הדבק, ולנקות את מקום העבודה בעת שימוש בג'ל קוט, המחסן בו מוצב הג'ל צריך להיות נקי ומסודר.

10. ריפוי לקוי
גורם:
שכחת להוסיף מאיץ או חומר ריפוי, מעט מדי מאיץ, ערבוב לקוי, שימור גז סטירן וטמפרטורה נמוכה.
פִּתָרוֹן:
לפני השימוש, אשר אם ההאצה מתווספת. לאחר הוספת חומר המרפא, יש לערבב אותו ולאוורר אותו במלואו כדי להנדיד את גז הסטירן הכלוא בתחתית ולהעלות את הטמפרטורה של מקום העבודה.

11. צלקות
גורם:
שריטות, פצעי טריז, פציעת מכה לשחרור עובש, חומר לשחרור עובש, שאריות שעווה, סימני מברשת PVA, צלקות עובש.
פִּתָרוֹן:
יש לפעול בזהירות, להגן על המוצר באמצעות חפצים רכים, להשתמש במכונת החיתוך בצורה נכונה, להשתמש בשיטת פירוק התבנית בצורה נכונה, להקיש קלות על התבנית, לבצע תחזוקה ותיקון תכופים של התבנית ולמרוח PVA דק ואחיד.

12. סדק
גורם:
הסרת תבנית לא רצונית, צורה לא סבירה, מכה (סדק קורי עכביש), הרכבה חוסר רצון, ריכוז מתח.
פִּתָרוֹן:
דון מחדש בשיטת הטיפול בשחרור ובדרגת חומר השחרור, תיקון עובש (פירוק תבנית מפוצלת בשיפוע), הימנע מכה חזקה, מריחת ג'ל מעיל בצורה אחידה ולא עבה מדי, דון מחדש בגודל של מוצר בודד ועצב מחדש את תוכנית הנחת.

/מוצרים/

 

 

כלמוצרי סיבי זכוכית/חומרים מרוכבים/FRPדרישות ניתן ליצור קשר על ידיGRECHOכדי להשיג את העלות האפקטיבית שלך.

ווטסאפ: +86 18677188374
דוא"ל: info@grechofiberglass.com
טל': +86-0771-2567879
אנשים: +86-18677188374
אתר אינטרנט:www.grechofiberglass.com


זמן פרסום: 21 באוקטובר 2022